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溫度過(guò)低，低于5℃，許多雙組分涂料的固化反應歷程減慢或停止，會(huì )嚴重影響環(huán)氧地坪的固化性能，表現為涂膜表干太慢，容易被灰塵等雜物污染，影響表觀(guān)和裝飾效果；固化過(guò)程，甚至不能完全固化，涂膜性能?chē)乐亟档?，如強度、硬度降低，耐磨性變差，直接影響使用壽命?

對于無(wú)溶劑自流平涂料的影響則更大，表現為涂料黏度成倍增長(cháng)，流動(dòng)、流平性能變差，施工時(shí)產(chǎn)生刀痕等缺陷。事實(shí)上更低的溫度，無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂自流平涂料幾乎是不可用的。

氣溫太高時(shí)，無(wú)溶劑自流平涂料的適用期會(huì )明顯縮短，涂料很快增稠并干結報廢，甚至出現爆聚現象。因此要求少量多次配漆，配好的漆盡快倒于地板上，增加散熱。

溶劑型涂料在高溫下或者氣流速度大的地方如門(mén)口、過(guò)道等處施工容易出現橘皮、皺紋、針孔等弊病，是由于溶劑揮發(fā)過(guò)快引起的，要補加高沸點(diǎn)、低揮發(fā)速率的稀釋劑調整解決。

空氣中的濕度通常用“相對濕度”（RH）來(lái)表示，它表示在某一溫度時(shí)空氣中水蒸氣的含量，相對濕度通常用百分數表示?？諝獾南鄬穸纫话愣荚?0%~90%之間，當相對濕度為時(shí)，說(shuō)明空氣中水分飽和，開(kāi)始結露。按照常規，相對濕度超過(guò)85%時(shí)，不能進(jìn)行涂裝作業(yè)。

在相對濕度超過(guò)85%時(shí)，涂裝的涂層質(zhì)量多數比較差，容易出現泛白、裂紋、剝落等弊病。當然個(gè)別特殊涂料可以例外，如地坪涂裝常用的濕固化型聚氨酯涂料，它是利用大氣中的水分進(jìn)行固化，在其后干燥時(shí)，可能還要加濕，才能使固化正常進(jìn)行。

濕度只是在過(guò)大的情況下才影響地坪涂裝，但它的影響要遠遠大于人們的想象。相對濕度過(guò)高，可能引起涂裝表面結露，對于溶劑型胺固化環(huán)氧涂料，凝結水會(huì )破壞固化劑，引起涂膜發(fā)白、失光、發(fā)黏和回黏。

對于聚氨酯涂料，濕度太大，容易引起縮孔、起泡等問(wèn)題。對于無(wú)溶劑自流平涂料，濕度太大，很容易引起分色和失光，特別是在溫度也低的時(shí)候。

【環(huán)氧地坪在施工前需要做哪些準備】

地面平整度：用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過(guò)高處進(jìn)行標記，以便打磨，對過(guò)低處采用砂漿修補。

基材含水量檢查：應向客戶(hù)了解混凝土已養護多久了，底層有沒(méi)有施工防水層，在養護期間的天氣狀況等。一般來(lái)說(shuō)，夏季晴天通風(fēng)良好時(shí)的樓上15天養護期限就可以了，冬季，雨季養護期應長(cháng)些。一般需約1個(gè)月。

在施工前采用混凝土含水率測量?jì)x對基材含水率進(jìn)行測量是必要的，對測量點(diǎn)采用如下原則選擇：A、底層（一樓）；B、靠近門(mén)窗或外墻處；C、局部在混凝土澆鑄完工后沾過(guò)水的地點(diǎn)；D、落水管、排水溝等附近。如沒(méi)有測量?jì)x，采用薄膜覆蓋法也很有效，要點(diǎn)是薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴密。

混凝土強度檢查：主要檢查混凝土表面是否有起砂現象，局部是否的空鼓現象，地面何處有鋼筋類(lèi)物質(zhì)（機械打磨時(shí)如不注意易損壞機器），然后一一標注并記錄。

對強度特差的混凝土，處理時(shí)應特別注意，這種地面打磨作用不大，而涂裝前吸塵倒很重要，吸塵后再用無(wú)溶劑底櫸（稀釋下更佳，有利于增加滲透力）打底，使之盡量深入滲透，反應固化后錨固混凝土。

其它方面的檢查：因環(huán)氧地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環(huán)境，任何一個(gè)細節的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成損失，因而在進(jìn)場(chǎng)施工前需檢查以下方面：A、門(mén)窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隱患；B、照明、電力等設施是否齊備，如需自備，應計劃好；C、擬施工期間的天氣狀況。